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特种产品

ZH618环氧玻璃鳞片漆

产品介绍: 由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜料,及改性酚醛胺固化剂等组成的双组份涂料。 主要性能: 耐水性及化学药品性优异,附着力强,坚韧耐磨、机械强度高,抗冲击性好、防腐蚀周期较长。 设计用途: 设计用途适用于严重腐蚀环境和经受磨损的环

  • Parameters in Metric Units

产品介绍:

由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜料,及改性酚醛胺固化剂等组成的双组份涂料。

 

主要性能:

耐水性及化学药品性优异,附着力强,坚韧耐磨、机械强度高,抗冲击性好、防腐蚀周期较长。

 

设计用途:

设计用途适用于严重腐蚀环境和经受磨损的环境下的钢材和混凝土防护。如海上结构浸水区、潮差区和浪溅区以及码头、水工闸门、地下管道等等。

 

物理参数:

颜色:灰色或浅色

光泽:半光

体积固体含量:80±2%

混合比重:约1.5千克/升

理论涂布率:0.19kg /㎡(干膜100um)

实际涂布率:考虑一定损耗系数

 

施工详述:

适用底材与表面处理           

所有待涂表面应清洁干燥且无污物,表面应当按照ISO8504进行评估和处理。 

裸钢:除去表面的油脂,淡水冲洗表面的盐份和其他污物。去除焊渣,磨平尖锐边

缘,喷射清理至Sa2.5级(ISO8501-1),表面粗糙度为50-100μm(Ry5)。 

预涂车间底漆表面:焊缝、火工校正及损伤处应喷射清理到Sa2.5级(ISO8501-1),

或采用弹性砂轮片打磨至St3级。

 

施工和固化环境条件                            

底材表面必须清洁干燥且温度须高于露点3℃以上,相对湿度不超过85%

施工最好在表面温度不低于5℃时进行。夏季气温高,小心干喷

 

施工参数                                 

混合比:甲(基料):乙(固化剂)=7:1(重量比)

混合后适用期:6小时(20℃)

稀释剂/清洗剂:专用稀释剂

施工方法

无空气喷涂:推荐采用,喷孔口径:0.43-0.53毫米,总输出流体压力≥12MPa

空气喷涂:适用

刷涂/辊涂:适用

 

干燥/固话时间与覆涂间隔

底材表面温度

5℃

15℃

25℃

35℃

指触干

5小时

3小时

2小时

1小时

硬干

24小时

12小时

6小时

3小时

最短覆涂时间

28小时

15小时

10小时

6小时

最长覆涂时间

5d,超过最长覆涂时间必须拉毛处理

注:以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据,仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。

 

典型油漆配套

前道配套油漆:环氧底漆,也可做底漆使用

后道配套油漆:环氧系列、聚氨酯系列、氯化橡胶系列等。

 

包装、贮存与管理:

包装规格                                

甲组份:21千克/桶。

乙组份:3千克/桶

 

闪点:甲组份:32℃;乙组份:27℃

贮存条件                               

须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。

包装容器必须保持密闭。

贮存有效期

良好贮存条件下的贮存有效期为1年。

 

健康、安全与环境保护:

本品含有易燃物,施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册(MSDS)

避免吸入溶剂蒸汽和漆雾,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采取必要的预防和防护措施,防火、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。

 

补充信息:

责任声明     

您可以从江苏振华造漆有限公司获得产品资料和现场施工技术服务。本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南,但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外,所以我们只提供产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。


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