
其他特种油漆
产品介绍:一种由环氧树脂、聚酰胺固化剂及锌粉组成的双组份环氧富锌底薪。主要性能:漆膜具有优秀的防锈功能,可对局部破损区域提供阴极保护作用;对经喷射清理的碳钢表面具有优异的附着力;干燥条件下的单一涂层,短期最高使用温度200℃,成起耐温不超过120℃。设计用途:可作为环氧漆,乙酸类漆及丙烯酸漆等配套的底漆,
产品介绍:一种由环氧树脂、聚酰胺固化剂及锌粉组成的双组份环氧富锌底薪。
主要性能:
漆膜具有优秀的防锈功能,可对局部破损区域提供阴极保护作用;
对经喷射清理的碳钢表面具有优异的附着力;
干燥条件下的单一涂层,短期最高使用温度200℃,成起耐温不超过120℃。
设计用途:
可作为环氧漆,乙酸类漆及丙烯酸漆等配套的底漆,用于中等及严重腐蚀环境下的经喷射清理的裸钢表面,如港口机械、海上平台、工程机械、储罐与管道、电力设施等等;
可用于经认可保留的富锌车间底漆表面;
可用于镀锌损坏区域或硅酸锌底漆涂层的修补。
物理参数:
颜色 锌灰色
光泽 无光
体积固体含量 60±2%千克/升
混合比重 约2.30千克/升
典型膜厚与
理论涂布率
最低 | 典型 | 最高 | |
干膜厚度(μm) | 50 | 75 | 100 |
湿膜厚度(μm) | 83 | 125 | 167 |
理论涂布率(㎡/L) | 12 | 8 | 6 |
干燥/固化时间与覆涂间隔
底材表面温度 | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
指触干 | 5小时 | 2小时 | 30分钟 | 10分钟 |
硬干 | 24小时 | 20小时 | 14小时 | 10小时 |
最短覆涂时间 | 20小时 | 15小时 | 10小时 | 6小时 |
最长覆涂时间 | 无限制,表面应清洁干燥,无可溶性锌盐 | |||
注:以上情况都是在通风良好,典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据,仅供参考,实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜的厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表,该配套表包括所有参数和特殊条件。
前道配套油漆:直接喷涂在防锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面或经认可的车间底漆(如环氧富锌车间底漆、硅酸锌车间底漆等)表面。后道配套油漆:环氧系列、氯化橡胶系列、氯胺脂系列等。
包装、贮存与管理:
包装规范 甲组份:30千克/桶
乙组份:3千克/桶
闪点 甲组份:24℃;乙组份:27℃
贮存条件 须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
贮存有效期 良好的贮存条件下贮存有效期为1年。
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