
重防腐产品
产品介绍:一种由改性聚酰胺加成物固化的双组份磷酸锌底漆。主要性能:用于钢结构、机械设备的防锈涂装。具有较好的附着力、配套性优异、机械性能强。含有优质防锈颜料磷酸锌,耐腐蚀性能强。设计用途:适用于大气环境下的钢结构、机械、设备、工程设施、管道、储罐等防腐涂装。环氧磷酸锌底漆不适宜单独
产品介绍:
一种由改性聚酰胺加成物固化的双组份磷酸锌底漆。
主要性能:
用于钢结构、机械设备的防锈涂装。具有较好的附着力、配套性优异、机械性能强。含有优质防锈颜料磷酸锌,耐腐蚀性能强。
设计用途:
适用于大气环境下的钢结构、机械、设备、工程设施、管道、储罐等防腐涂装。环氧磷酸锌底漆不适宜单独使用,可配套多种防腐涂料,达到最佳的涂装保护效果。
物理参数:
颜色 灰色、红棕色
光泽 平光
体积固体含量 65±2%
比重 约1.4千克/升
典型膜厚与理论涂布率
| 最低 | 典型 | 最高 |
干膜厚度(μm) | 50 | 80 | 150 |
湿膜厚度(μm) | 77 | 123 | 230 |
理论涂布率(㎡/L) | 13 | 8.23 | 4.33 |
实际涂布率 考虑一定损耗系数
施工详述:
适用底材与表面处理
碳钢表面:喷射清理到Sa2.5级或动力工具除锈达St3级。
镀锌钢表面:表面清除油脂、锌盐和其他污物,保持表面干燥。
不锈钢及有色金属表面:表面清除油脂和污染物。
施工和固化环境条件
底材表面温度须不低于0℃并高于露点3℃以上。
在狭窄空间施工和干燥期间,需大量通风。
施工参数
混合比 基料:固化剂=5:1(重量比)
混合后使用期 4小时(20℃)
稀释剂/清洗剂 专用稀释剂
施工方法
无空气喷涂 推荐采用,喷孔口径:0.25-0.50毫米,总输出流体压力不低于15MPa
空气喷涂 适用。需大量稀释剂
刷涂/辊涂 适用,仅推荐用于预涂,小面积涂装或修补。
干燥/固化时间与覆涂间隔
底材表面温度 | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
指触干 | 4小时 | 2小时 | 1小时 | 30分钟 |
硬干 | 24小时 | 16小时 | 12小时 | 8小时 |
最短覆涂间隔 | 24小时 | 16小时 | 12小时 | 8小时 |
最长覆涂间隔(自身覆涂) | 不限,但因长期暴露而产生的粉化层必须在覆涂前彻底清理掉。 | |||
注:以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据,仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配套
前道配套油漆:车间底漆,或直接喷涂在达到除锈要求的钢板上。
后道配套油漆:环氧漆、氟碳漆、聚氨酯漆等。
包装、贮存与管理:
包装规格
甲组份: 18千克/桶。
乙组份: 3.6千克/桶
闪点
甲组份:24℃;乙组份:27℃;混合物24℃
贮存条件
须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
贮存有效期
良好贮存条件下的贮存有效期为1年。
健康、安全与环境保护:
本品含有易燃物,施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册(MSDS)避免吸入溶剂蒸汽和漆雾,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采取必要的预防和防护措施,防火、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。
补充信息:
责任声明
您可以从江苏振华造漆有限公司获得产品资料和现场施工技术服务。本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南,但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外,所以我们只提供产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。
Company Profile